Don't worry if you don't know which magnet you need for your motor project. Just tell us your applied industry, product performance parameters, size and quantity, we will recommend the most suitable product for you with our rich experience.
Magneții de ferită, cunoscuți și sub numele de magneți ceramici, sunt utilizați pe scară largă în multe aplicații datorită costului lor relativ scăzut, performanței magnetice ridicate și rezistenței excelente la coroziune. Printre diversele aplicații, magneții de ferită sunt utilizați pe scară largă în motoarele electrice, în special cele care conduc mașinile de spălat. Va introduce aplicarea magneților de ferită în motorul mașinii de spălat, inclusiv performanța, dimensiunile, rezistența la temperatură, rezistența la demagnetizare și cerințele de testare. De asemenea, analizează tendința pieței globale a mașinilor de spălat, în special în regiunea Asiei de Sud-Est și India și evidențiază avantajele Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. (Zhongke) în fabricarea magneților de ferită.
+86-15857968349
Aplicarea magneților de ferită în motorul mașinii de spălat
Motorul electric al unei mașini de spălat transformă energia electrică în energie mecanică și antrenează agitatorul sau tamburul pentru a spăla rufele. Magneții de ferită sunt componente esențiale ale motorului mașinii de spălat, oferind câmpul magnetic necesar funcționării motorului.
Don't worry if you don't know which magnet you need for your motor project. Just tell us your applied industry, product performance parameters, size and quantity, we will recommend the most suitable product for you with our rich experience.
With a strong engineer team and professional production lines, Zhongke can design and produce magnet in all shapes according to your needs.
If you are not sure about the performance parameters of the product, you can send us a sample, we will do a professional test, determine the performance parameters and issue a report for your reference.
Exclusive customer service 7x24 hours to get professional help, make an appointment with a professional technical engineer to get a comprehensive solution.
Publicly traded listed magnet company in China. Our magnet supplied to many large, medium-scale customers including SAMSUNG, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG, amazon, etc. We manufacture type of Ferrite Magnet and Neodymium(NdFeB) Magnet for electric motor, widely used in the field of new generation consumer electronics and energy-saving home appliances.
Just tell us your applied industry, product performance parameters, quantity and size, we will recommend the most suitable magnet for you.
Performanţă
Performanța magnetică a magneților de ferită pentru motoarele mașinii de spălat trebuie să îndeplinească cerințele specifice pentru cuplu, viteză și eficiență energetică. Coerctivitatea magnetului determină puterea câmpului magnetic și, prin urmare, cuplul pe care îl poate produce motorul. Remanența magnetică a magnetului determină viteza la care motorul poate funcționa, iar produsul de energie magnetică determină eficiența energetică a motorului. În mod normal, se va folosi gradul 9H, 9B, 12H, 12B (se poate consulta mai jos fișa cu date de performanță).
| Caracteristicile magnetului cu arc de ferită sub 23℃ /-2℃ | |||||
| Nota | Densitatea fluxului magnetic rezidual (Br) | Forța coercitivă magnetică (Hcb) | Coercivitate intrinsecă (Hcj) | Produs energetic maxim (BH)max | Densitate |
| ZK-12H | 4300±150(Gs) | 4000±150(Oe) | 5200±150(Oe) | 4,6±0,2(MGOe) | 4,9-5,1 (g/cm³) |
| 430±15 (mT) | 319±12(KA/m) | 414±12(KA/m) | 36,8±1,6 (KJ/m³) | ||
| ZK-12B | 4550±150(Gs) | 4050±150(Oe) | 4550±150(Oe) | 4,7±0,2(MGOe) | 4,9-5,1 (g/cm³) |
| 455±15(mT) | 323±12(KA/m) | 362±12(KA/m) | 437,6±1,6 (KJ/m³) | ||
| ZK-9H | 4250±100(Gs) | 3750±150(Oe) | 4650±150(Oe) | 4,1±0,2(MGOe) | 4,9-5,1 (g/cm³) |
| 425±10(mT) | 298±12(KA/m) | 370±12(KA/m) | 33±1,6 (KJ/m³) | ||
| ZK-9B | 4300±100(Gs) | 3900±150(Oe) | 4300±150(Oe) | 4,4±0,2 (MGOe) | 4,9-5,1 (g/cm³) |
| 430±10(mT) | 311±12(KA/m) | 342±12(KA/m) | 35,2±1,6(KJ/m³) | ||
Dimensiuni
Dimensiunile magneților de ferită utilizați în motoarele mașinii de spălat rufe variază în funcție de puterea și dimensiunea motorului. De obicei, magneții sunt dreptunghiulari sau în formă de inel, cu dimensiuni variind de la câțiva milimetri până la zeci de centimetri.
Rezistență la temperatură
Magneții de ferită pentru motoarele mașinii de spălat trebuie să reziste la temperaturi ridicate deoarece funcționează la viteze mari. Temperatura maximă de funcționare a magneților este de obicei între 200°C și 300°C.
Rezistenta la demagnetizare
Magneții de ferită pentru motoarele mașinii de spălat trebuie să reziste demagnetizării cauzate de temperatură, șoc mecanic sau vibrații. Coerctivitatea intrinsecă a magneților și designul circuitului magnetic al acestora determină rezistența la demagnetizare.
Cerințe de testare
Pentru a asigura calitatea și performanța magneților de ferită utilizați în motoarele mașinilor de spălat, trebuie efectuate diverse teste. Cel mai comun test este măsurarea magnetică a remanenței, coercitivității și a produsului energiei magnetice. Alte teste includ măsurarea curbei de demagnetizare, testul de demagnetizare a temperaturii și testul de șoc și vibrații.
Tendința globală a pieței mașinilor de spălat
Piața mașinilor de spălat este în creștere la nivel mondial, determinată de creșterea urbanizării, creșterea venitului disponibil și schimbarea stilurilor de viață. Potrivit unui raport al Statista, dimensiunea pieței globale a mașinilor de spălat a fost evaluată la 51,98 miliarde USD în 2018 și se estimează că va ajunge la 80,87 miliarde USD până în 2025, în creștere cu un CAGR de 6,5% între 2019 și 2025.
În regiunea Asiei de Sud-Est, piața mașinilor de spălat va crește cu un CAGR de 5,2% din 2020 până în 2025, determinată de creșterea cererii consumatorilor, extinderea bazei de producție și inițiativele guvernamentale de dezvoltare a sectorului de producție. Potrivit unui alt raport al Statista, dimensiunea pieței mașinilor de spălat în India a fost evaluată la 1,64 miliarde USD în 2020 și este de așteptat să crească la un CAGR de 5,8% din 2021 până în 2028, determinată de creșterea urbanizării, creșterea populației clasei mijlocii și conștientizarea în creștere a igienei și curățeniei.
Avantajele Zhongke în fabricarea magneților de ferită
Zhongke este un producător de frunte de magneți de ferită în China, cu un accent puternic pe inovația tehnologică, controlul calității și satisfacția clienților. Magneții de ferită Zhongke pentru motoarele mașinii de spălat au următoarele avantaje:
1. Performanță magnetică ridicată: Magneții de ferită Zhongke au o coercibilitate ridicată și un produs de energie magnetică, asigurând cuplul motorului, viteza și eficiența energetică.
2. Calitate constantă: Zhongke folosește tehnologie avansată de producție și sistem de management al calității pentru a asigura o calitate constantă și fiabilă a magneților săi de ferită.
3. Capacitate de personalizare: Zhongke poate personaliza dimensiunile, formele și proprietățile magnetice ale magneților săi de ferită pentru a îndeplini cerințele specifice ale clienților.
4. Prețuri competitive: Zhongke oferă prețuri competitive pentru magneții săi de ferită fără a compromite calitatea și performanța.
Magneții de ferită sunt componente esențiale ale motoarelor mașinii de spălat, oferind câmpul magnetic necesar pentru funcționarea motorului. Performanța magnetică, dimensiunile, rezistența la temperatură, rezistența la demagnetizare și cerințele de testare ale magneților de ferită pentru motoarele mașinii de spălat trebuie să îndeplinească cerințe specifice. Piața globală a mașinilor de spălat este în creștere, în special în regiunea Asiei de Sud-Est și India. Zhongke are mai multe avantaje în fabricarea magneților de ferită pentru motoarele mașinilor de spălat, inclusiv performanță magnetică ridicată, calitate constantă, capacitate de personalizare și prețuri competitive.
Zhongke is committed to becoming a world-renowned supplier of permanent magnet material application solutions in the field of new generation consumer electronics and energy-saving home appliances.
The company's current production process of permanent ferrite magnets is as follows: the purchased pre-fired materials are mixed according to their own formula and ingredients, and after being ball milled by a ball mill, ferrite is produced through steps such as precipitation, wet pressing, sintering, and grinding. Body magnetic tiles, ferrite magnets and other finished products. The specific production process flow chart is as follows:
The strontium ferrite calcined material (the main component is SrFe12O19) is mixed with calcium carbonate, silicon dioxide, strontium carbonate, lanthanum oxide, cobalt oxide and other ingredients according to the formula ratio.
The raw materials are added with water and pulverized by a ball mill to form a slurry, which is placed in a sedimentation tower for precipitation.
The dehydrated material formed by precipitation is made into a green body through an automatic press in a normal air environment.
The raw body is sintered at high temperature into a mature body through a wet-pressed magnetic tile electric-fired roller kiln or a wet-pressed magnetic steel gas-fired roller kiln.
The cooked blank is processed by a fully automatic grinding machine processing line to form a finished product.
The magnetic properties, appearance, size and other indicators of the magnets are inspected, packed and put into storage.
The company has applied and improved a number of advanced technologies in the industry, such as high-performance ferrite slurry stabilization technology and secondary ball milling batching technology, which has solved the quantitative problem of material added in the preparation process. And we use double coupling dispersion and fine grinding to overcome the problems of slurry agglomeration and particle size distribution consistency. The performance of the slurry obtained in the ball milling process is more stable, which reduces the unit operating time of the ball milling equipment, improves product quality, and reduces production costs.
The company uses a unique new green release agent independently developed to prepare magnetic tiles. The new green release agent is an organic combination of microbial technology and surface release treatment technology, which can degrade oil molecules, reduce the oil content of the release agent, and restore the surface. active lipophilic factor. The product is combined with the surface release process, and the release effect of the magnetic tile is improved through a new release agent, and the surface finish of the blank is improved. The demoulding technology has the characteristics of simple preparation method and convenient application, and improves production efficiency.
By transforming the sintering preheating system equipment, the company reduces the water content of the sintered green body in the kiln, greatly reduces the waste rate caused by factors such as cracking and lack of oxygen during sintering, and improves the sintering density and mechanical strength of the product. Obtain good microstructure and magnet properties. The company has also realized the sintering base temperature that products with different performances can adapt to through formula adjustment. Products with different specifications, sizes and performances can be co-fired at the same temperature, which significantly improves the production efficiency of the sintering process. In addition, in terms of veneer loading and billet loading, the company has adopted a bulk stacking method that conforms to the company's product features of small shape and light weight after many tests, realizing heavy veneer loading, good sintering atmosphere, and high sintering yield. good effect.
By optimizing the parameters of grinding machines and other processing equipment and improving the process technology, the company has improved the consistency of product thickness to ≤0.02MM within L30MM and ≤0.04MM within L50MM, and has mastered the technology of three-phase motor magnets produced by grinding tooling. Breakthroughs have been made in technical difficulties in the industry, such as product precision and stable equipment performance, and certain innovations have been achieved in technology and equipment.
The company's magnetic tile products are developing in the direction of high efficiency, low consumables, and low energy consumption. For example, through atomic substitution and compound doping, the rare earth-free ZK-5B high-performance motor magnetic tile independently developed by the company reduces the coagulation of magnetic powder, improves the orientation effect, improves the material performance and reduces the production cost by using strong magnetic field to suppress and adding a double dispersant.
WeChat/Zalo/whatsApp: +86-15857968349(Jerry Ma)
Email: mahy@dymagnet.com
Nr. 28, Changsheng Road, Hengdian Town, Dongyang City, Jinhua City, Zhejiang, China.
Copyright© Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. All Rights Reserved.
.jpg?imageView2/2/format/jp2)
