Don't worry if you don't know which magnet you need for your motor project. Just tell us your applied industry, product performance parameters, size and quantity, we will recommend the most suitable product for you with our rich experience.
Magneții cu neodim fier bor (NdFeB), cunoscuți și ca magneți cu pământuri rare, sunt utilizați pe scară largă în diverse industrii, inclusiv acustică. Sunt cunoscuți pentru proprietățile lor magnetice excepționale și pentru coercivitate ridicată. Magneții NdFeB oferă câmpuri magnetice puternice de dimensiuni mici, făcându-i ideali pentru utilizarea în aplicații acustice în care spațiul este limitat. Acest articol va oferi o privire de ansamblu asupra aplicării magneților NdFeB în acustică, inclusiv forma, dimensiunea, toleranța, performanța, cerințele de acoperire și perspectivele de piață în Vietnam și India. În plus, vom analiza avantajele de producție ale Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd.
Magneți NdFeB în aplicații acustice:
Industria acustică folosește magneți NdFeB în diverse aplicații, inclusiv difuzoare, microfoane, aparate auditive și căști. Magneții NdFeB sunt utilizați și în echipamente audio și instrumente muzicale. Proprietățile lor unice, inclusiv intensitatea ridicată a câmpului magnetic și coercivitate ridicată, le fac ideale pentru multe aplicații acustice.
Don't worry if you don't know which magnet you need for your motor project. Just tell us your applied industry, product performance parameters, size and quantity, we will recommend the most suitable product for you with our rich experience.
With a strong engineer team and professional production lines, Zhongke can design and produce magnet in all shapes according to your needs.
If you are not sure about the performance parameters of the product, you can send us a sample, we will do a professional test, determine the performance parameters and issue a report for your reference.
Exclusive customer service 7x24 hours to get professional help, make an appointment with a professional technical engineer to get a comprehensive solution.
Publicly traded listed magnet company in China. Our magnet supplied to many large, medium-scale customers including SAMSUNG, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG, amazon, etc. We manufacture type of Ferrite Magnet and Neodymium(NdFeB) Magnet for electric motor, widely used in the field of new generation consumer electronics and energy-saving home appliances.
Just tell us your applied industry, product performance parameters, quantity and size, we will recommend the most suitable magnet for you.
Forma, dimensiunea și toleranța:
Magneții NdFeB utilizați în aplicații acustice sunt disponibili într-o gamă de forme și dimensiuni pentru a se potrivi diferitelor cerințe. Cea mai des folosită formă este o formă cilindrică cu un diametru de la 3 mm până la 40 mm și o grosime de la 1 mm până la 30 mm. Magneții NdFeB folosiți în căști sunt de obicei mici, cu un diametru mai mic de 10 mm. Între timp, difuzoarele folosesc magneți mai mari, de obicei cu diametre de 10 mm până la 40 mm. Magneții NdFeB utilizați în microfoane sunt de obicei mai mici decât cei utilizați în difuzoare și au, de obicei, un diametru de 3 mm sau mai puțin. Magneții NdFeB pentru aplicații acustice necesită niveluri de toleranță ridicate pentru a îndeplini cerințele specifice, iar nivelul de toleranță variază de la /-0,05 mm la /-0,1 mm.
Performanţă:
Magneții NdFeB utilizați în aplicații acustice trebuie să aibă proprietăți magnetice excelente. Acestea includ un produs de energie maximă mare, o forță coercitivă mare și o densitate mare a fluxului magnetic. Produsul energetic maxim pentru magneții NdFeB utilizați în aplicații acustice variază de la 32MGOe la 55MGOe. Coercivitate variază de la 11.000 Oe la 14.000 Oe. Densitatea fluxului magnetic variază de la 12.000 G la 15.000 G.
Cerințe de acoperire:
Magneții NdFeB sunt acoperiți pentru a preveni coroziunea, în special atunci când sunt expuși la medii umede. Acoperirea oferă, de asemenea, un strat de protecție împotriva deteriorării în timpul manipulării și instalării. Materialele de acoperire comune utilizate pentru magneții NdFeB includ nichel, zinc, aur și epoxi. Acoperirile cu zinc și nichel sunt cele mai frecvent utilizate datorită costului redus și nivelului ridicat de protecție.
Perspectivele pieței din Vietnam și India:
Piețele pentru magneți NdFeB din Vietnam și India au cunoscut o creștere constantă de-a lungul anilor. Cele două țări au un potențial semnificativ în industria acustică și, ca atare, există o cerere tot mai mare de magneți NdFeB pe aceste piețe. În Vietnam, cererea de magneți NdFeB este condusă de industria auto, unde aceștia sunt utilizați în mașini electrice, geamuri electrice și motoare. Piața din India se confruntă cu o creștere din cauza aplicării crescute a magneților NdFeB în electronice de larg consum, industria aerospațială și industria auto.
Avantajele de producție ale Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd:
Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. este un producător lider de magneti NdFeB din China. Compania are o experiență semnificativă în producția de magneți NdFeB pentru diverse industrii, inclusiv acustică. Uzina de producție a companiei este dotată cu facilități moderne, inclusiv echipamente de producție avansate, mașini de testare și stații de inspecție. Folosind tehnologie avansată, compania produce magneți NdFeB de înaltă calitate, cu un nivel ridicat de precizie și consistență. Compania a dezvoltat un sistem strict de control al calității care asigură îmbunătățirea continuă a calității produselor sale. Magneții NdFeB de înaltă calitate produși de Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. au câștigat încrederea clienților din întreaga lume.
Magneții NdFeB au o gamă largă de aplicații în industria acustică, inclusiv difuzoare, microfoane, aparate auditive și căști. Proprietățile lor unice, inclusiv intensitatea ridicată a câmpului magnetic și coercivitate ridicată, le fac ideale pentru utilizarea în aplicații acustice. Magneții NdFeB utilizați în acustică au diferite forme, dimensiuni și niveluri de toleranță, iar perspectivele pieței din Vietnam și India sunt promițătoare. Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd., cu tehnologia sa avansată și capabilitățile de producție, oferă magneți NdFeB de înaltă calitate, care răspund nevoilor clienților din industria acustică și nu numai.
Zhongke is committed to becoming a world-renowned supplier of permanent magnet material application solutions in the field of new generation consumer electronics and energy-saving home appliances.
The company's current production process of permanent ferrite magnets is as follows: the purchased pre-fired materials are mixed according to their own formula and ingredients, and after being ball milled by a ball mill, ferrite is produced through steps such as precipitation, wet pressing, sintering, and grinding. Body magnetic tiles, ferrite magnets and other finished products. The specific production process flow chart is as follows:
The strontium ferrite calcined material (the main component is SrFe12O19) is mixed with calcium carbonate, silicon dioxide, strontium carbonate, lanthanum oxide, cobalt oxide and other ingredients according to the formula ratio.
The raw materials are added with water and pulverized by a ball mill to form a slurry, which is placed in a sedimentation tower for precipitation.
The dehydrated material formed by precipitation is made into a green body through an automatic press in a normal air environment.
The raw body is sintered at high temperature into a mature body through a wet-pressed magnetic tile electric-fired roller kiln or a wet-pressed magnetic steel gas-fired roller kiln.
The cooked blank is processed by a fully automatic grinding machine processing line to form a finished product.
The magnetic properties, appearance, size and other indicators of the magnets are inspected, packed and put into storage.
The company has applied and improved a number of advanced technologies in the industry, such as high-performance ferrite slurry stabilization technology and secondary ball milling batching technology, which has solved the quantitative problem of material added in the preparation process. And we use double coupling dispersion and fine grinding to overcome the problems of slurry agglomeration and particle size distribution consistency. The performance of the slurry obtained in the ball milling process is more stable, which reduces the unit operating time of the ball milling equipment, improves product quality, and reduces production costs.
The company uses a unique new green release agent independently developed to prepare magnetic tiles. The new green release agent is an organic combination of microbial technology and surface release treatment technology, which can degrade oil molecules, reduce the oil content of the release agent, and restore the surface. active lipophilic factor. The product is combined with the surface release process, and the release effect of the magnetic tile is improved through a new release agent, and the surface finish of the blank is improved. The demoulding technology has the characteristics of simple preparation method and convenient application, and improves production efficiency.
By transforming the sintering preheating system equipment, the company reduces the water content of the sintered green body in the kiln, greatly reduces the waste rate caused by factors such as cracking and lack of oxygen during sintering, and improves the sintering density and mechanical strength of the product. Obtain good microstructure and magnet properties. The company has also realized the sintering base temperature that products with different performances can adapt to through formula adjustment. Products with different specifications, sizes and performances can be co-fired at the same temperature, which significantly improves the production efficiency of the sintering process. In addition, in terms of veneer loading and billet loading, the company has adopted a bulk stacking method that conforms to the company's product features of small shape and light weight after many tests, realizing heavy veneer loading, good sintering atmosphere, and high sintering yield. good effect.
By optimizing the parameters of grinding machines and other processing equipment and improving the process technology, the company has improved the consistency of product thickness to ≤0.02MM within L30MM and ≤0.04MM within L50MM, and has mastered the technology of three-phase motor magnets produced by grinding tooling. Breakthroughs have been made in technical difficulties in the industry, such as product precision and stable equipment performance, and certain innovations have been achieved in technology and equipment.
The company's magnetic tile products are developing in the direction of high efficiency, low consumables, and low energy consumption. For example, through atomic substitution and compound doping, the rare earth-free ZK-5B high-performance motor magnetic tile independently developed by the company reduces the coagulation of magnetic powder, improves the orientation effect, improves the material performance and reduces the production cost by using strong magnetic field to suppress and adding a double dispersant.