Știm cu toții că principalele materii prime pentru magneții permanenți din neodim fier și bor sunt neodim, fier și bor. Cu toate acestea, în plus, la materiile prime se adaugă multe alte elemente, care joacă roluri diferite în magneți. Producătorii proiectează adesea formule de produse în funcție de nevoile utilizatorilor, iar formulele de materii prime se pot spune că sunt informații confidențiale ale diverșilor producători.
Zecile de elemente de neodim sinterizat, fier și bor sunt ca diferitele condimente pe care trebuie să le adăugăm pentru a face un fel de mâncare delicios. Tocmai datorită combinației științifice și regulate a acestor elemente cu diferite caracteristici și funcții intrinseci, am atins diferite grade și proprietăți ale neodimului, fierului și borului. Înțelegerea semnificației fiecărui element este de mare importanță pentru noi pentru a înțelege mai bine performanța și costurile de producție ale diferitelor mărci. Să introducem pe scurt valoarea acestor elemente.
Pentru o mai bună înțelegere, putem împărți elementele constitutive ale borului de fier neodim în trei categorii:
Unul este principalul elemente RE (Ce, Gd, Nd, Dy etc.), Fe, B, care sunt în principal responsabile pentru formarea granulelor de fază principală RE2Fe14B.
Al doilea sunt elemente mici, cum ar fi Al, Co, Ga, Zr, etc., în principal responsabile pentru optimizarea acoperirii limitelor granulelor în raport cu boabele fazei principale.
În al treilea rând, elementele de impurități, cum ar fi carbonul și oxigenul, sunt introduse inevitabil în materiile prime și producție.
Schema schematică a tipurilor de elemente din neodim fier bor este prezentată în figura următoare.
De obicei, în procesul de producție, pentru a obține efecte de performanță mai bune cu diferite formulări, trebuie să efectuăm și anumite inspecții și tratamente asupra materiilor prime înainte de utilizare pentru a îndeplini unele cerințe de bază. Unele cerințe comune pentru elemente sunt prezentate în tabelul de mai jos.
Cele de mai sus sunt valori de referință tipice pentru materiile prime utilizate în mod obișnuit. În procesele de producție efective, producătorii de materii prime au adesea anumite abateri din cauza utilizării diferitelor rute de proces. De exemplu, raportul dintre cei doi în PrNd se poate schimba de la 20:80 la 25:75, GdFe poate fi mai mic de 75%, iar conținutul de B în diferite loturi de BFe poate fluctua semnificativ. Acest lucru ne cere să combinăm conținutul real al fiecărui lot de documente de control al calității în procesul de utilizare pentru potrivire.
Fiecare element conținut în magneții din neodim fier bor are propriile caracteristici unice, cum ar fi:
Introducerea elementelor La și Ce va reduce remanența Br și Coercivity Hcj a magnetului, dar prețul acestuia este foarte ieftin, ceea ce poate reduce costul;
REFeB compus din elemente Nd pur care înlocuiesc PrNd are magnetizare cu saturație foarte mare, care poate fi folosită pentru a pregăti magneți remanenți ultra-înalți;
Introducerea elementului Tb poate crește semnificativ Hcj al magneților, dar costul acestuia este extrem de scump;
Prețul elementului Gd este relativ ieftin, iar REFeB format de acesta are cea mai mare temperatură Curie, care poate pregăti magneți rezistenți la temperaturi ridicate, dar va reduce semnificativ Br.
Pentru a înțelege cum să combinați și să fabricați magneți cu cel mai mic cost pentru a îndeplini cerințele de performanță a gradului necesar, trebuie să înțelegem caracteristicile fiecărui element din fierul de neodim bor. Caracteristicile specifice ale elementului sunt prezentate în tabelul de mai jos.
Costul materialului de peste 80% -90% este compus în principal din observațiile „înalt și scăzut”, unde partea „-” indică faptul că suma adăugată este foarte mică sau prețul este ieftin, ceea ce are un impact redus asupra costului total . Adăugarea de La și Ce are ca scop în principal reducerea costurilor. În ultimii ani, odată cu progresul continuu al tehnologiei, magneții Ce au fost aplicați în tot mai multe grade superioare.
Prin înțelegerea profundă a caracteristicilor elementelor de mai sus și înțelegerea impactului diferitelor elemente asupra procesului de sinterizare, a densității de sinterizare, a procesului de îmbătrânire și a performanței produsului, ne putem ghida în producerea de produse din neodim, cu fier, bor cu o rentabilitate ridicată.