Limba

+86-15857968349

Magnet de ferită

Acasă / Produs / Magnet de ferită / Magnet de bloc de ferită

Categorie produs

Formulare personalizate

Drawings/Photos
  • Magnet de bloc de ferită
  • Magnet de bloc de ferită
  • Magnet de bloc de ferită
  • Magnet de bloc de ferită
  • Magnet de bloc de ferită
  • Magnet de bloc de ferită
  • Magnet de bloc de ferită
  • Magnet de bloc de ferită
PREV：Magnet cu disc de ferită
NEXT：Magnet cu arc de ferită

Magnet de bloc de ferită

Descriere:

Magnetul bloc de ferită poate fi furnizat într-o gamă largă de dimensiuni și a fost întotdeauna o opțiune cu costuri reduse în multe domenii. Magneții mari sunt utilizați în aplicațiile de măturare și separare, apoi magneții mai mici sunt utilizați în mod obișnuit în diverse artiști manual pentru ținere. Dacă sunteți în căutarea magneților dreptunghiulari, vă rugăm să furnizați informații despre dimensiune Lungime, lățime și înălțime (grosime).

+86-15857968349 mahy@dymagnet.com
Obțineți o cotație
  • Caracteristicile blocului de ferită/discului/inelului/magnetului neregulat sub 23℃ /-2℃
    Nota Densitatea fluxului magnetic rezidual (Br) Forța coercitivă magnetică (Hcb) Coercivitate intrinsecă (Hcj) Produs energetic maxim (BH)max
    Wb/m2 Gs KA/m Oe KA/m Oe KJ/m3 MGOe
    Y8T 200~235 ≥ 2000 125~160 ≥1570 210~280 ≥ 2610 6,5~9,5 ≥0,8
    Y10T 200~235 ≥2000 125~160 ≥1570 210~280 ≥ 2640 6,5~9,5 ≥0,8
    Y22H 310~360 ≥3100 220~250 ≥2770 280~320 ≥ 3520 20,0~24,0 ≥2,5
    Y25 360~400 ≥ 3600 135~170 ≥1700 140~200 ≥ 1760 22,5~28,0 ≥2,8
    Y26H-1 360~390 ≥ 3600 200~250 ≥2512 225~255 ≥  2830 23,0~28,0 ≥2,9
    Y26H-2 360~380 ≥3600 263~288 ≥3300 318~350 ≥ 4000 24,0~28,0 ≥3,0
    Y27H 350~380 ≥3500 225~240 ≥2830 235~260 ≥  2950 25,0~29,0 ≥3,1
    Y28 370~400 ≥3700 175~210 ≥2200 180~220 ≥ 2260 26,0~30,0 ≥3,3
    Y28H-1 380~400 ≥3800 240~260 ≥3020 250~280 ≥3140 27,0~30,0 ≥3,1
    Y28H-2 360~380 ≥3600 271~295 ≥3400 382~405 ≥1800 26,0~30,0 ≥3,3
    Y30 370~400 ≥3700 175~210 ≥2200 180~220 ≥2260 26,0~30,0 ≥3,3
    Y30BH 380~390 ≥3800 223~235 ≥2800 231~245 ≥2900 27,0~30,0 ≥3,4
    Y30H-1 380~400 ≥3800 230~275 ≥2890 235~290 ≥2950 27,0~32,5 ≥3,4
    Y30H-2 395~415 ≥3950 275~300 ≥3460 310~335 ≥3900 27,0~32,0 ≥3,4
    Y32 400~420 ≥4000 160~190 ≥2010 165~195 ≥2070 30,0~33,5 ≥3,8
    Y32H-1 400~420 ≥4000 190~230 ≥2390 230~250 ≥2890 34,5~35,0 ≥1,0
    Y32H-2 400~440 ≥4000 224~240 ≥2810 230~250 ≥2890 34,5~34,0 ≥3,9
    Y33 410~430 ≥4100 220~250 ≥2760 225~255 ≥2830 31,5~35,0 ≥4,0
    Y33H 410~430 ≥4100 250~270 ≥3140 250~275 ≥3140 31,5~35,0 ≥4,0
    Y34 420~440 ≥4200 200~230 ≥2510 205~235 ≥2580 32,5~36,0 ≥4,1
    Y35 430~450 ≥4300 215~239 ≥2700 217~241 ≥2730 33.1~33.2 ≥4,2
    Y36 440~450 ≥4400 247~271 ≥3100 250~374 ≥4400 35,1~38,3 ≥4,4
    Y38 440~460 ≥4400 285~305 ≥3580 294~310 ≥3690 36,6~40,6 ≥4,6
    Y40 450~460 ≥4500 330~354 ≥4150 340~360 ≥1270 37,6~41,8 ≥4,7
  • Disc  Axial
    Disc Diametral
    Cilindru axial
    Cilindru Diametric
    Inel axial
    Inel  Diametric
    Cilindru Inel Axial
    Cilindru inel Diametric
    Grosime bloc-dreptunghi
    Bloc-Dreptunghi Lungime
    Lățimea arcului Înălțimea arcului Arc Diametric Arc Diametric

  • Produse asemanatoare

Procesul de producție a magneților de ferită permanenți

Zhejiang Zhongke Magnetic lndustry Co., Ltd. este un producător profesionist de magnet de ferită și magnet de neodim de mulți ani. Produsele sale de înaltă calitate includ magnetul de neodim sinterizat permanent și magnetul de ferită sinterizat, care este utilizat pe scară largă în electronice de larg consum, aparate albe cu economie de energie, vehicule cu energie nouă etc. Deține peste 4000 de articole, în principal furnizate clienților mari și mijlocii. acasă și în străinătate, inclusiv SAMSUNG, amazon, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG etc.

  • Raportul de materie primă

    Raportul de materie primă

    Materialul calcinat cu ferită de stronțiu (componenta principală este SrFe12O19) este amestecat cu carbonat de calciu, dioxid de siliciu, carbonat de stronțiu, oxid de lantan, oxid de cobalt și alte ingrediente conform raportului formulei.

  • Frezare cu bile/Precipitații

    Frezare cu bile/Precipitații

    Materiile prime sunt adăugate cu apă și pulverizate de o moară cu bile pentru a forma un suspensie, care este plasată într-un turn de sedimentare pentru precipitare.

  • Formare prin presa umedă

    Formare prin presa umedă

    Materialul deshidratat format prin precipitare este transformat într-un corp verde printr-o presă automată într-un mediu de aer normal.

  • Sinterizat

    Sinterizat

    Corpul brut este sinterizat la temperatură înaltă într-un corp matur printr-un cuptor cu role electrice din țiglă magnetică presată umed sau un cuptor cu role din oțel magnetic presat umed cu gaz.

  • Prelucrare de măcinare

    Prelucrare de măcinare

    Semifabricatul gătit este prelucrat de o linie de prelucrare a mașinii de măcinat complet automată pentru a forma un produs finit.

  • Inspecție și ambalare

    Inspecție și ambalare

    Proprietățile magnetice, aspectul, dimensiunea și alți indicatori ai magneților sunt inspectate, ambalate și depozitate.

< >

Avantaje de producție

Zhejiang Zhongke Magnetic lndustry Co., Ltd. este un producător profesionist de magnet de ferită și magnet de neodim de mulți ani. Produsele sale de înaltă calitate includ magnetul de neodim sinterizat permanent și magnetul de ferită sinterizat, care este utilizat pe scară largă în electronice de larg consum, aparate albe cu economie de energie, vehicule cu energie nouă etc. Deține peste 4000 de articole, în principal furnizate clienților mari și mijlocii. acasă și în străinătate, inclusiv SAMSUNG, amazon, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG etc.

  • Procesul de frezare cu bile

    Compania a aplicat și a îmbunătățit o serie de tehnologii avansate în industrie, cum ar fi tehnologia de stabilizare a nămolului de ferită de înaltă performanță și tehnologia de dozare a măcinarii secundare cu bile, care a rezolvat problema cantitativă a materialului adăugat în procesul de preparare. Și folosim dispersia de cuplare dublă și măcinarea fină pentru a depăși problemele de aglomerare a șlamului și consistența distribuției dimensiunii particulelor. Performanța șlamului obținut în procesul de măcinare cu bile este mai stabilă, ceea ce reduce timpul de funcționare unitar al echipamentului de măcinat cu bile, îmbunătățește calitatea produsului și reduce costurile de producție.

  • Procesul de formare

    Compania folosește un nou agent de eliberare verde unic, dezvoltat independent pentru a pregăti plăcile magnetice. Noul agent de eliberare verde este o combinație organică de tehnologie microbiană și tehnologie de tratare a eliberării suprafeței, care poate degrada moleculele de ulei, poate reduce conținutul de ulei al agentului de eliberare și poate restabili suprafața. factor lipofil activ. Produsul este combinat cu procesul de eliberare a suprafeței, iar efectul de eliberare al plăcii magnetice este îmbunătățit printr-un nou agent de degajare, iar finisarea suprafeței semifabricatului este îmbunătățită. Tehnologia de demulare are caracteristicile unei metode simple de preparare și a unei aplicări convenabile și îmbunătățește eficiența producției.

  • Procesul de sinterizare

    Prin transformarea echipamentelor sistemului de preîncălzire prin sinterizare, compania reduce conținutul de apă al corpului verde sinterizat din cuptor, reduce foarte mult rata deșeurilor cauzate de factori precum fisurarea și lipsa de oxigen în timpul sinterizării și îmbunătățește densitatea de sinterizare și rezistența mecanică a produsul. Obțineți proprietăți bune de microstructură și magnet. Compania a realizat și temperatura de bază de sinterizare la care se pot adapta produsele cu performanțe diferite prin ajustarea formulei. Produsele cu specificații, dimensiuni și performanțe diferite pot fi co-arse la aceeași temperatură, ceea ce îmbunătățește semnificativ eficiența de producție a procesului de sinterizare. În plus, în ceea ce privește încărcarea furnirului și încărcarea țaglelor, compania a adoptat o metodă de stivuire în vrac care se conformează caracteristicilor produsului companiei de formă mică și greutate redusă după multe teste, realizând încărcare grea de furnir, atmosferă bună de sinterizare și randament ridicat la sinterizare. . efect bun.

  • Procesul de măcinare

    Prin optimizarea parametrilor mașinilor de șlefuit și a altor echipamente de procesare și îmbunătățirea tehnologiei procesului, compania a îmbunătățit consistența grosimii produsului la ≤0,02MM în L30MM și ≤0,04MM în L50MM și a stăpânit tehnologia magneților cu motor trifazic. produs prin scule de șlefuire. Au fost făcute descoperiri în dificultățile tehnice din industrie, cum ar fi precizia produsului și performanța stabilă a echipamentelor, iar anumite inovații au fost realizate în tehnologie și echipamente.

  • Dezvoltare secundară

    Produsele de plăci magnetice ale companiei se dezvoltă în direcția eficienței ridicate, consumabile reduse și consum redus de energie. De exemplu, prin înlocuirea atomică și dopajul compus, placa magnetică cu motor de înaltă performanță ZK-5B, dezvoltată independent de companie, reduce coagularea pulberii magnetice, îmbunătățește efectul de orientare, îmbunătățește performanța materialului și reduce costul de producție. prin utilizarea câmpului magnetic puternic pentru a suprima și adăugarea unui dispersant dublu.

Certificat

  • certificate
  • certificate
  • certificate
  • certificate
  • certificate
  • certificate

Știri și Eveniment